Khóa đào tạo "Hướng dẫn thực hành Bảo dưỡng tự quản (AM)" của P&Q Solutions, diễn ra vào ngày 31/01/2024 với mục tiêu cung cấp và trang bị cho các học viên các nội dung về PHƯƠNG PHÁP và KỸ NĂNG cần thiết cho việc TRIỂN KHAI bảo dưỡng tự quản (AM) nhằm nâng cao độ tin cậy, hiệu suất, kéo dài tuổi......

Nhận thấy sự cấp bách trong việc đáp ứng chứng chỉ về môi trường ISO 14064-1:2018 để Doanh nghiệp Việt Nam vượt qua rào cản về quy chế Carbon xuyên biên giới và không mất đi lợi thế xuất khẩu, P&Q Solutions đã tổ chức chương trình đào tạo “PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH VÀ KIỂM KÊ KHÍ NHÀ KÍNH THEO TIÊU CHUẨN......

Workshop được phối hợp tổ chức bởi P&Q SOLUTIONS, VASI, ABE ACADEMY nhằm giới thiệu và hướng dẫn cho doanh nghiệp khuôn khổ, phương pháp tiếp cận, công cụ và kinh nghiệm được chứng minh là hiệu quả trong CẢI TIẾN GIÁ THÀNH SẢN XUẤT, phát triển năng lực bền vững, MỞ RỘNG cạnh tranh toàn cầu....

Ngày 24 – 26/02/2023, Trại đào tạo Lean Marathon đã được lập tại TCI Pre, gồm toàn bộ lãnh đạo và quản lý tham dự chương trình để cùng nhau tập trung vào việc nhận diện và loại bỏ các hoạt động không tạo thêm giá trị cho khách hàng nhưng lại làm tăng chi phí trong chuỗi các hoạt động sản xuất, cung......

Để một doanh nghiệp sản xuất phát triển hướng đến sự hoàn hảo, thì từng cá nhân trong doanh nghiệp cần không ngừng nỗ lực và đối điện giải quyết các vấn đề. Vượt qua các rào cản này bằng phương pháp 5WHY và 8 bước giải quyết vấn đề của Toyota là mô hình hưu hiệu cho doanh nghiệp triển khai....

Pan Services Hà Nội phối hợp với P&Q Solutions triển khai đào tạo “Thực hành 5WHY và giải quyết vấn đề” cho hơn 20 cán bộ Quản lý cấp trung vào ngày 18-19/11/2022...

​Ngày 26/10, Kỳ họp thứ năm - tháng 10/2022 của Mạng lưới Chuyển đổi Lean đã được diễn ra tại Công ty CP Sản xuất Phụ tùng Ô tô và Thiết bị Công nghiệp JAT - Doanh nghiệp thành viên của mạng lưới...

Thông thường trong các nhà máy, luôn có các vấn đề về hiện trường chưa được tốt gây phát sinh rất nhiều các vấn đề như: Giảm năng suất; chất lượng không đạt chỉ tiêu; mất an toàn lao động; thời gian giao hàng chậm so với kế hoạch v.v... Vậy để cải tiến các vấn đề này tiều tiên quyết cần phải thực......

LEAN MARATHON được kế thừa từ thành công của các Trại đào tạo “LEAN MARATHON” từ năm 2014 - nay và đã nhận được sự đánh giá cao của các lãnh đạo, cán bộ quản lý doanh nghiệp tham gia chương trình về tính đột phá trong tiếp cận và khả năng ứng dụng thực tiễn. LEAN MARATHON bao gồm 14 chuyên đề, tập......

Lean Six Sigma Yellow Belt ( Lean Six Sigma Đai vàng) là khóa học đầu tiên trong hệ thống chứng chỉ Lean Six Sigma (Đai Vàng, Đai Xanh, Đai Đen) cung cấp những kiến thức nền tảng, giới thiệu những công cụ Six Sigma dành cho các nhân sự hoạt động trong lĩnh vực sản xuất....

Thông thường trong các nhà máy, luôn có các vấn đề về hiện trường chưa được tốt gây phát sinh rất nhiều các vấn đề như: Giảm năng suất; chất lượng không đạt chỉ tiêu; mất an toàn lao động; thời gian giao hàng chậm so với kế hoạch v.v... Vậy để cải tiến các vấn đề này tiều tiên quyết cần phải thực......

Những BẤT THƯỜNG và LÃNG PHÍ tại khu vực sản xuất dễ bị phơi bày, phát hiện và loại bỏ. Tại khối văn phòng, thiếu sự trực quan hóa nên LÃNG PHÍ và BẤT THƯỜNG chưa được phơi bày. Theo thống kê: Khối văn phòng của doanh nghiệp tiềm ẩn tới 50% lãng phí. Để cải thiện tình trạng này, trân trọng kính mời......

Thông thường trong các nhà máy, luôn có các vấn đề về hiện trường chưa được tốt gây phát sinh rất nhiều các vấn đề như: Giảm năng suất; chất lượng không đạt chỉ tiêu; mất an toàn lao động; thời gian giao hàng chậm so với kế hoạch v.v... Vậy để cải tiến các vấn đề này tiều tiên quyết cần phải thực......

Giải quyết vấn đề là cách thức mà Toyota thực thi để loại bỏ các rào cản đến sự hoàn hảo trên tinh thần loại bỏ hay thất bại. Chính vì vậy, năng lực giải quyết vấn đề và cải tiến liên tục được coi là kỹ năng sinh tồn của của doanh nghiệp. Chủ đề này sẽ được các Chuyên gia Lean/Kaizen của P&Q......

Chuyển đổi nhanh là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo "Thực......

Tổ/Đội trưởng có vai trò quan trọng trong triển khai các hoạt động sản xuất cho mục tiêu Chất lượng, Tiến độ và Chi phí. Họ là những người đóng góp đến 90% vào các cải tiến về mặt hiệu quả tại Toyota thông qua việc tạo ra sự ổn định và cải tiến các yếu tố nhân sự, thiết bị, khuôn gá, nguyên vật liệu......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......