Làn sóng "kaizen" và "lean" được triển khai mạnh mẽ trong các tổ chức, doanh nghiệp trong những năm gần đây, nhưng số các doanh nghiệp thực sự thành công và có thể tiếp tục duy trì sản xuất tinh gọn tại nhà máy của mình thì chỉ đếm trên đầu ngón tay, trong khi số doanh nghiệp thất bại trên hành......

Chuỗi đào tạo "Điều hành hiện trường sản xuất toàn diện" - TGM04 với những kiến thức và cơ hội mới cho đội ngũ quản lý hiện trường chinh phục toàn diện 16 lĩnh vực quản lý sản xuất để cải thiện mạnh mẽ hiệu suất của nhà máy....

Chất lượng luôn là yếu tố quan trọng, được các doanh nghiệp quan tâm và chú trọng để đạt được hiệu quả trong từng quy trình sản xuất. Khóa đào tạo “Kỹ năng QA/QC trong nhà máy sản xuất” của P&Q Solutions được thiết kế để giúp doanh nghiệp có một đội ngũ chuyên viên chất lượng chuyên nghiệp, có năng......

“Để có thể triển khai thực hành 5S hiệu quả, vấn đề không nằm ở câu hỏi ‘Làm thế nào để áp dụng tốt 5S trong sản xuất’ mà là ‘Làm thế nào để các vấn đề cơ bản trong sản xuất có thể được giải quyết một cách hiệu quả thông qua áp dụng 5S"...

Workshop “Đột phá CẢI TIẾN giá thành – Mở rộng CẠNH TRANH toàn cầu” đã được P&Q Solutions kết hợp cùng VASI, ABE ACADEMY tổ chức thành công vào chiều 11/04/2023 với sự góp mặt của hơn 30 CEO, cán bộ Quản lý đến từ hơn 20 Doanh nghiệp, đặc biệt là Doanh nghiệp công nghiệp phụ trợ - đang nỗ lực tìm......

Trong bối cảnh doanh nghiệp phải vận hành ở một môi trường có những thay đổi nhanh chóng với sự tác động ngày một lớn từ cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 và hội nhập quốc tế ngày càng sâu rộng thì Tri thức đang nổi lên như là một nguồn lực chính yếu, có tác động trực tiếp đến năng lực cạnh tranh và......

“Giá thành sản xuất cao và hệ thống quản lý chất lượng thiếu ổn định và tin cậy là hai thách thức chính của các doanh nghiệp sản xuất nhỏ và vừa Việt Nam trong tham gia chuỗi sản xuất toàn cầu. Các SME được khuyến nghị tập trung phát triển năng lực sản xuất thông qua Lean Manufacturing và củng cố hệ......

“Để có thể triển khai thực hành 5S hiệu quả, vấn đề không nằm ở câu hỏi ‘Làm thế nào để áp dụng tốt 5S trong sản xuất’ mà là ‘Làm thế nào để các vấn đề cơ bản trong sản xuất có thể được giải quyết một cách hiệu quả thông qua áp dụng 5S”...

“Thực tế thì văn hóa chất lượng là một yếu tố mà tự thân nó có thể thay đổi trên cả một giải rộng từ rất xấu, rất có hại cho sản xuất kinh doanh, đến rất tốt và rất có lợi cho sản xuất kinh doanh. Bạn có một mảnh đất tốt, nếu bạn chưa định trồng hoa thì nó cũng sẽ không mãi là mảnh đất trống, cỏ sẽ......

Thông thường trong các nhà máy, luôn có các vấn đề về hiện trường chưa được tốt gây phát sinh rất nhiều các vấn đề như: Giảm năng suất; chất lượng không đạt chỉ tiêu; mất an toàn lao động; thời gian giao hàng chậm so với kế hoạch v.v... Vậy để cải tiến các vấn đề này tiều tiên quyết cần phải thực......

“Giá thành sản xuất cao và hệ thống quản lý chất lượng thiếu ổn định và tin cậy là hai thách thức chính của các doanh nghiệp sản xuất nhỏ và vừa Việt Nam trong tham gia chuỗi sản xuất toàn cầu. Các SME được khuyến nghị tập trung phát triển năng lực sản xuất thông qua Lean Manufacturing và củng cố hệ......

Lean Six Sigma Yellow Belt ( Lean Six Sigma Đai vàng) là khóa học đầu tiên trong hệ thống chứng chỉ Lean Six Sigma (Đai Vàng, Đai Xanh, Đai Đen) cung cấp những kiến thức nền tảng, giới thiệu những công cụ Six Sigma dành cho các nhân sự hoạt động trong lĩnh vực sản xuất....

Thông thường trong các nhà máy, luôn có các vấn đề về hiện trường chưa được tốt gây phát sinh rất nhiều các vấn đề như: Giảm năng suất; chất lượng không đạt chỉ tiêu; mất an toàn lao động; thời gian giao hàng chậm so với kế hoạch v.v... Vậy để cải tiến các vấn đề này tiều tiên quyết cần phải thực......

Những BẤT THƯỜNG và LÃNG PHÍ tại khu vực sản xuất dễ bị phơi bày, phát hiện và loại bỏ. Tại khối văn phòng, thiếu sự trực quan hóa nên LÃNG PHÍ và BẤT THƯỜNG chưa được phơi bày. Theo thống kê: Khối văn phòng của doanh nghiệp tiềm ẩn tới 50% lãng phí. Để cải thiện tình trạng này, trân trọng kính mời......

Thông thường trong các nhà máy, luôn có các vấn đề về hiện trường chưa được tốt gây phát sinh rất nhiều các vấn đề như: Giảm năng suất; chất lượng không đạt chỉ tiêu; mất an toàn lao động; thời gian giao hàng chậm so với kế hoạch v.v... Vậy để cải tiến các vấn đề này tiều tiên quyết cần phải thực......

Giải quyết vấn đề là cách thức mà Toyota thực thi để loại bỏ các rào cản đến sự hoàn hảo trên tinh thần loại bỏ hay thất bại. Chính vì vậy, năng lực giải quyết vấn đề và cải tiến liên tục được coi là kỹ năng sinh tồn của của doanh nghiệp. Chủ đề này sẽ được các Chuyên gia Lean/Kaizen của P&Q......

Skills Matrix (Ma trận Kỹ năng) là công cụ trực quan giúp bạn phân tích các kỹ năng của nhiều cá nhân trong Tổ/Đội/Nhóm. Skills Matrix là một phần của hệ thống quản trị kỹ năng. Mục tiêu của hệ thống quản trị kỹ năng là thấu hiểu, phát triển, sử dụng và theo dõi tốt các nhân viên....

Tổ trưởng có vai trò quan trọng trong triển khai các hoạt động sản xuất cho mục tiêu Chất lượng, Tiến độ và Chi phí. Họ là những người đóng góp đến 90% vào các cải tiến về mặt hiệu quả tại Toyota thông qua việc tạo ra sự ổn định và cải tiến các yếu tố nhân sự, thiết bị, khuôn gá, nguyên vật liệu và......

Ngày 17/4/2021, P&Q Solutions cùng Công ty Cổ phần Technokom đã phối hợp và khởi động chương trình đào tạo cho hơn 30 Tổ trưởng/ Đội trưởng tại Technokom, Hưng Yên....

Chuyển đổi nhanh là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo "Thực......