“Giá thành sản xuất cao và hệ thống quản lý chất lượng thiếu ổn định và tin cậy là hai thách thức chính của các doanh nghiệp sản xuất nhỏ và vừa Việt Nam trong tham gia chuỗi sản xuất toàn cầu. Các SME được khuyến nghị tập trung phát triển năng lực sản xuất thông qua Lean Manufacturing và củng cố hệ......

LEAN MARATHON được kế thừa từ thành công của các Trại đào tạo “LEAN MARATHON” từ năm 2014 - nay và đã nhận được sự đánh giá cao của các lãnh đạo, cán bộ quản lý doanh nghiệp tham gia chương trình về tính đột phá trong tiếp cận và khả năng ứng dụng thực tiễn. LEAN MARATHON bao gồm 14 chuyên đề, tập......

Lean Six Sigma Yellow Belt ( Lean Six Sigma Đai vàng) là khóa học đầu tiên trong hệ thống chứng chỉ Lean Six Sigma (Đai Vàng, Đai Xanh, Đai Đen) cung cấp những kiến thức nền tảng, giới thiệu những công cụ Six Sigma dành cho các nhân sự hoạt động trong lĩnh vực sản xuất....

Thông thường trong các nhà máy, luôn có các vấn đề về hiện trường chưa được tốt gây phát sinh rất nhiều các vấn đề như: Giảm năng suất; chất lượng không đạt chỉ tiêu; mất an toàn lao động; thời gian giao hàng chậm so với kế hoạch v.v... Vậy để cải tiến các vấn đề này tiều tiên quyết cần phải thực......

Những BẤT THƯỜNG và LÃNG PHÍ tại khu vực sản xuất dễ bị phơi bày, phát hiện và loại bỏ. Tại khối văn phòng, thiếu sự trực quan hóa nên LÃNG PHÍ và BẤT THƯỜNG chưa được phơi bày. Theo thống kê: Khối văn phòng của doanh nghiệp tiềm ẩn tới 50% lãng phí. Để cải thiện tình trạng này, trân trọng kính mời......

Thông thường trong các nhà máy, luôn có các vấn đề về hiện trường chưa được tốt gây phát sinh rất nhiều các vấn đề như: Giảm năng suất; chất lượng không đạt chỉ tiêu; mất an toàn lao động; thời gian giao hàng chậm so với kế hoạch v.v... Vậy để cải tiến các vấn đề này tiều tiên quyết cần phải thực......

Giải quyết vấn đề là cách thức mà Toyota thực thi để loại bỏ các rào cản đến sự hoàn hảo trên tinh thần loại bỏ hay thất bại. Chính vì vậy, năng lực giải quyết vấn đề và cải tiến liên tục được coi là kỹ năng sinh tồn của của doanh nghiệp. Chủ đề này sẽ được các Chuyên gia Lean/Kaizen của P&Q......

Nhằm hỗ trợ các Đánh giá viên củng cố kỹ thuật, nâng cao khả năng thực hành theo trình tự, phương pháp, kỹ năng cho hoạt động đánh giá nội bộ HTQLCL theo ISO 9001:2015 thông qua sự kết hợp hiệu quả giữa bài giảng lý thuyết, thảo luận phân tích tình huống và bài tập thực hành đánh giá....

Trong những năm qua, nhiều doanh nghiệp sản xuất đã bắt đầu các chương trình cải tiến theo hướng quản trị tinh gọn nhưng còn rời rạc, thiếu đi tiếp cận tổng thể với một chiến lược nhất quán về cải tiến vận hành hướng đến mục tiêu tăng năng suất hằng năm ở mức 2 con số. Chính vì thế, MẠNG LƯỚI CHUYỂN......

P&Q Solutions triển khai chương trình "ĐÁNH GIÁ LÃNG PHÍ VÀ XÁC ĐỊNH CƠ HỘI CẢI TIẾN CHO 2022” dành riêng các doanh nghiệp tại KHU VỰC MIỀN NAM với chi phí 0 ĐỒNG nhằm hỗ trợ các doanh nghiệp nhận diện các lãng phí chính và cơ hội thúc đẩy chương trình cải tiến năm 2022 - 2023 theo Gemba......

KHỦNG HOẢNG & VƯỢT QUA KHỦNG HOẢNG...

P&Q Solution phối hợp cùng VASI (Hiệp hội Công nghiệp Hỗ trợ Việt Nam) trân trọng kính mời quý công ty tham gia tọa đàm trực tuyến “Khủng hoảng thiếu nhân sự sản xuất trong Covid 19 – Kinh nghiệm, bài học và cơ hội”....

Nhằm hỗ trợ các Đánh giá viên củng cố kiến thức về các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO 9001:2015, nâng cao khả năng thực hành trình tự, phương pháp, kỹ năng cho hoạt động đánh giá nội bộ HTQLCL theo ISO 9001:2015 thông qua sự kết hợp hiệu quả giữa bài giảng lý thuyết, thảo luận phân tích tình huống và......

Tại sao doanh nghiệp làm 5S cứ rớt lên rớt xuống? Sao các Chuyên gia cùng các chuyên đề làm 5S không để lại nhiều dấu ấn sau khi ra khỏi doanh nghiệp? Nhân sự hứng khởi lúc đầu nhưng về sau đều buông bỏ? Dưới đây sẽ là 05 lý do khiến doanh nghiệp làm 5S thất bại hoặc kém hiệu quả....

Chuyển đổi nhanh là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo "Thực......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Để đồng hành cùng các doanh nghiệp trong việc xác định các cơ hội cải tiến, trong tháng 2/2020, P&Q Solutions tổ chức 02 khóa đào tạo “Cải tiến hiện trường sản xuất – Gemba kaizen” tại Hà Nội ngày 18 -19 & 25 -26/02/2020 và tại TP Hồ Chí Minh ngày 21 -22 & 28 -29/02/2020. Chương trình nằm trong đề......