» Tin tức » ĐÀO TẠO & SỰ KIỆN

Đào tạo Chu trình giải quyết vấn đề theo phương thức của Toyota

Giải quyết vấn đề là cách thức mà Toyota thực thi để loại bỏ các rào cản đến sự hoàn hảo trên tinh thần loại bỏ hay thất bại. Chính vì vậy, năng lực giải quyết vấn đề và cải tiến liên tục được coi là kỹ năng sinh tồn của của doanh nghiệp.

Đào tạo Cơ bản dành cho Tổ trưởng sản xuất

Tổ trưởng có vai trò quan trọng trong triển khai các hoạt động sản xuất cho mục tiêu Chất lượng, Tiến độ và Chi phí. Họ là những người đóng góp đến 90% vào các cải tiến về mặt hiệu quả tại Toyota thông qua việc tạo ra sự ổn định và cải tiến các yếu tố nhân sự, thiết bị, khuôn gá, nguyên vật liệu và phương pháp thực thi công việc. Mục tiêu của chương trình đào tạo đặc biệt này là nhằm thay đổi lực lượng Tổ/ Đội trưởng, Trưởng/phó ca từ cố gắng tạo ra sản phẩm sang liên tục cải tiến để tạo ra các sản phẩm tốt hơn, kịp thời hơn, với chi phí thấp hơn trong một môi trường làm việc an toàn và hứng khởi hơn với người lao động

Đào tạo Đánh giá nội bộ HTQLCL theo ISO 9001:2015 - Tri ân khách hàng

Nhằm hỗ trợ các Đánh giá viên củng cố kiến thức về các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO 9001:2015, nâng cao khả năng thực hành trình tự, phương pháp, kỹ năng cho hoạt động đánh giá nội bộ HTQLCL theo ISO 9001:2015 thông qua sự kết hợp hiệu quả giữa bài giảng lý thuyết, thảo luận phân tích tình huống và bài tập thực hành đánh giá.

Bữa tiệc Đào tạo ISO hoàn toàn miễn phí

Ngày 18/3/2022 tới đây là dấu mốc chào đón sinh nhật P&Q Soutions tròn 18 tuổi. Để chúc mừng sự trưởng thành của mình, Chúng tôi sẽ dành tặng các suất học Miễn phí nhằm thể hiện sự tri ân sâu sắc và lời cảm ơn chân thành tới các Khách hàng/Đối tác đã sử dụng dịch vụ Tư vấn/đào tạo của P&Q Solutions trong 18 năm vừa qua.

Đào tạo nâng cao kỹ năng sẵn sàng làm việc cho Sinh viên năm cuối

Trong tháng 10/2021, P&Q Solutions cùng với các Đối tác đã phát triển và sẽ cung cấp một chương trình “Đào tạo nâng cao kỹ năng sẵn sàng làm việc - Work Readiness Skills” đến các em sinh viên chuẩn bị ra trường đến từ gần 20 trường Đại học, Cao Đẳng trên cả nước. Chương trình được P&Q tổ chức trong 12 buổi, với 10 chủ đề, được thực hiện bởi các chuyên gia và lãnh đạo doanh nghiệp tâm huyết với mục đích phát triển năng lực sẵn sàng làm việc cho nhân sự thế hệ Z – lực lượng lao động có vai trò quyết định trong thực hiện Kế hoạch phát triển của Việt Nam theo Tầm nhìn 2045.

Đào tạo cơ bản dành cho Tổ trưởng sản xuất

Tổ trưởng có vai trò quan trọng trong triển khai các hoạt động sản xuất cho mục tiêu Chất lượng, Tiến độ và Chi phí. Họ là những người đóng góp đến 90% vào các cải tiến về mặt hiệu quả tại Toyota thông qua việc tạo ra sự ổn định và cải tiến các yếu tố nhân sự, thiết bị, khuôn gá, nguyên vật liệu và phương pháp thực thi công việc. Mục tiêu của chương trình đào tạo đặc biệt này là nhằm thay đổi lực lượng Tổ/ Đội trưởng, Trưởng/phó ca từ cố gắng tạo ra sản phẩm sang liên tục cải tiến để tạo ra các sản phẩm tốt hơn, kịp thời hơn, với chi phí thấp hơn trong một môi trường làm việc an toàn và hứng khởi hơn với người lao động

Thực hành Chuyển đổi/thay khuôn nhanh trong Sản xuất (SMED)

Chuyển đổi nhanh là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo "Thực hành Chuyển đổi/thay khuôn nhanh trong Sản xuất (SMED)" do P&Q Solutions tổ chức vào ngày 27-28/04/2021 tại tầng 3, Tòa nhà Ngọc Khánh, Số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.

Đào tạo cơ bản dành cho Tổ trưởng sản xuất

Tổ/Đội trưởng có vai trò quan trọng trong triển khai các hoạt động sản xuất cho mục tiêu Chất lượng, Tiến độ và Chi phí. Họ là những người đóng góp đến 90% vào các cải tiến về mặt hiệu quả tại Toyota thông qua việc tạo ra sự ổn định và cải tiến các yếu tố nhân sự, thiết bị, khuôn gá, nguyên vật liệu và phương pháp thực thi công việc. Mục tiêu của chương trình đào tạo đặc biệt này là nhằm thay đổi lực lượng Tổ/ Đội trưởng, Trưởng/phó ca từ cố gắng tạo ra sản phẩm sang liên tục cải tiến để tạo ra các sản phẩm tốt hơn, kịp thời hơn, với chi phí thấp hơn trong một môi trường làm việc an toàn và hứng khởi hơn với người lao động

HỘI NGHỊ LEAN MARATHON SUMMIT 2020

Hội nghị Lean Marathon Summit là nơi chia sẻ các kết quả đã đạt được và lan tỏa tinh thần trong quá trình chuyển đổi nhà máy sản xuất theo Quản trị tinh gọn từ việc tối ưu hóa công tác thiết kế, cải tiến quá trình tạo sản phẩm, cải tiến hiện trường sản xuất, cùng với những bài học kinh nghiệm cho việc hoạch định cải tiến vào chiến lược nâng cao năng lực sản xuất kinh doanh cạnh tranh trung và dài hạn tại doanh nghiệp,

Đào tạo "Cải tiến hiện trường sản xuất – GEMBA KAIZEN

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức 45% đến 60%. Mục tiêu của chương trình đào tạo đặc biệt "Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen" là nhằm cung cấp cho các nhân sự quản lý Hiện trường của Nhà máy những khái niệm, nguyên tắc và phương pháp thực hành nhận diện lãng phí và cải tiến Hiện trường nhà máy cho mục tiêu tăng năng suất 20% so với hiện trạng. “Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen”, được P&Q Solutions tổ chức tại Tại Hà Nội: 23 - 24 & 29 - 30/06/2020 vàTại TP HCM: 26 - 27/06 & 03 - 04/07/2020.

CHUYÊN GIA CẢI TIẾN TÌNH NGUYỆN HỖ TRỢ DN SẢN XUẤT SẢN PHẨM PHỤC VỤ CHỐNG COVID 19

Đầu tháng 4/2020 vừa qua, P&Q Solutions đã đề xuất với Bộ Công Thương sẽ triển khai chương trình "Chuyên gia cải tiến tình nguyện" hỗ trợ miễn phí cho các doanh nghiệp tham gia chuỗi sản xuất các sản phẩm phục vụ phòng, chống dịch SARS-COV-2 ở trong nước và xuất khẩu, đang hạn chế về năng lực đáp ứng sản lượng đặt hàng, cải thiện năng lực và hiệu suất của các dây chuyền sản xuất tối thiểu trên 10%.

Đào tạo "Thư ký ISO 9001:2015 chuyên nghiệp"

Sự ĐAM MÊ và NỖ LỰC của bạn cùng với KIẾN THỨC và KINH NGHIỆM trong gần 20 năm nghiên cứu, tư vấn và đào tạo của chúng tôi là CƠ HỘI DUY NHẤT để bạn trở nên CHUYÊN NGHIỆP và HIỆU QUẢ trong từng công việc của một THƯ KÝ ISO theo ISO 9001:2015,P&Q Solutions đã phát triển và cung cấp Khóa đào tạo “THƯ KÝ ISO CHUYÊN NGHIỆP” để giải quyết những điểm hạn chế ở trên. Và nội dung này được chia sẻ vào ngày 20 -24/04/2020 tại khóa đào tạo “Thư ký ISO chuyên nghiệp”, địa chỉ Tầng 3, số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.

Đào tạo "Cải tiến hiện trường sản xuất – GEMBA KAIZEN” tại TP Hồ Chí Minh

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức 45% đến 60%. Mục tiêu của chương trình đào tạo đặc biệt "Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen" là nhằm cung cấp cho các nhân sự quản lý Hiện trường của Nhà máy những khái niệm, nguyên tắc và phương pháp thực hành nhận diện lãng phí và cải tiến Hiện trường nhà máy cho mục tiêu tăng năng suất 20% so với hiện trạng. “Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen”, được P&Q Solutions tổ chức tại Hà Nội ngày: 07 - 08 & 13-14/04/2020 và Tại TP Hồ Chí Minh ngày: 21 - 24/04/2020.

Đào tạo "Cải tiến hiện trường sản xuất – GEMBA KAIZEN” tại Hà Nội

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức 45% đến 60%. Mục tiêu của chương trình đào tạo đặc biệt "Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen" là nhằm cung cấp cho các nhân sự quản lý Hiện trường của Nhà máy những khái niệm, nguyên tắc và phương pháp thực hành nhận diện lãng phí và cải tiến Hiện trường nhà máy cho mục tiêu tăng năng suất 20% so với hiện trạng. “Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen”, được P&Q Solutions tổ chức tại Hà Nội ngày: 07 - 08 & 13-14/04/2020 và Tại TP Hồ Chí Minh ngày: 21 - 24/04/2020.

Đào tạo " Nhận thức, diễn giải và đánh giá nội bộ HTQL phòng thử nghiệm theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025

Đánh giá nội bộ là một trong những hoạt động nhằm chứng minh năng lực quản lý chất lượng của 1 đơn vị hay một lĩnh vực hoạt động nào đó. Hoạt động này cũng đồng thời là quá trình xem xét việc thực hiện các kế hoạch, mục tiêu của công ty có đảm bảo chất lượng, hiệu quả và đúng tiến độ hay không; đáp ứng được các yêu cầu theo quy định của pháp luật hiện hành hay không. Chính bởi vậy, P&Q Solutions tổ chức khóa đào tạo này nhằm mục đích hỗ trợ các đơn vị củng cố lại đội ngũ nhân sự, phục vụ cho hoạt đồng đánh giá và duy trì hệ thống của đơn vị mình, Khóa đào tạo được diễn ra trong 02 ngày là ngày 25 - 26/03/2020 tại VP của P&Q Solutions - số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội

Đánh giá viên nội bộ HTQLCL theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015

Nhằm nâng cao kiến thức về tiêu chuẩn cho họv viên và giúp các học viên hiểu rõ hơn thế nào là phù hợp hay không phù hợp trong kết quả thực hiện so với yêu cầu của tiêu chuẩn; đồng thời Với mong muốn đồng hành với Quý khách hàng duy trì, cải tiến & tăng khả năng áp dụng Hệ thống QLCL cũng như tính hiệu lực, hiệu quả của Hệ thống Quản lý chất lượng, Công ty P&Q tiếp tục mở khóa đào tạo Chuyên gia đánh giá nội bộ Hệ thống Quản lý Chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 tại văn phòng của P&Q Solutions - Tầng 3, tòa nhà Ngọc Khánh, số 37 Nguyễn Sơn, phường Ngọc Lâm, quận Long Biên, thành phố Hà Nội, ngày 18 - 19/03/2020

Đào tạo "Cải tiến hiện trường sản xuất – GEMBA KAIZEN” tại TP Hô Chí Minh

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức 45% đến 60%. Mục tiêu của chương trình đào tạo đặc biệt "Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen" là nhằm cung cấp cho các nhân sự quản lý Hiện trường của Nhà máy những khái niệm, nguyên tắc và phương pháp thực hành nhận diện lãng phí và cải tiến Hiện trường nhà máy cho mục tiêu tăng năng suất 20% so với hiện trạng. “Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen”, được P&Q Solutions tổ chức tại Hà Nội ngày: 07 - 08 & 13-14/04/2020 và Tại TP Hồ Chí Minh ngày: 21 - 24/04/2020.

Đào tạo "Cải tiến hiện trường sản xuất – GEMBA KAIZEN” tại Hà Nội

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức 45% đến 60%. Mục tiêu của chương trình đào tạo đặc biệt "Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen" là nhằm cung cấp cho các nhân sự quản lý Hiện trường của Nhà máy những khái niệm, nguyên tắc và phương pháp thực hành nhận diện lãng phí và cải tiến Hiện trường nhà máy cho mục tiêu tăng năng suất 20% so với hiện trạng. “Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen”, được P&Q Solutions tổ chức tại Hà Nội ngày 18-19 & 25-26/02/2020 và Tại TP Hồ Chí Minh ngày 21-22 & 28-29/02/2020.

Trại đào tạo Lean Manufacturing Marathon: Từ đột phá tư duy đến thực thi

LEAN MARATHON 2019 được kế thừa từ thành công của các Trại đào tạo “LEAN MARATHON” từ năm 2014 - 2018 và đã nhận được sự đánh giá cao của các lãnh đạo, cán bộ quản lý doanh nghiệp tham gia chương trình về tính đột phá trong tiếp cận và khả năng ứng dụng thực tiễn. LEAN SIX SIGMA MARATHON 2019 được hoàn thiện với 14 chuyên đề bao gồm khuôn khổ từ triển khai chiến lược, thiết kế & phát triển sản phẩm, sản xuất và phát triển chuỗi cung ứng. Phương thức TRẠI ĐÀO TẠO – tại khu nghỉ dưỡng phong cảnh hữu tình, sẽ mang lại cho các nhà quản lý doanh nghiệp TRẢI NGHIỆM ĐỘT PHÁ thông qua KHÔNG GIAN CHUYỂN ĐỔI TƯ DUY cần thiết cho khởi đầu thành công cho những nỗ lực chuyển đổi doanh nghiệp theo hướng TINH GỌN và BỀN VỮNG.

Các tin khác

• Đào tạo "Cải tiến hiện trường sản xuất – GEMBA KAIZEN” (29/07/2019)
• Đào tạo "Thư ký ISO 9001:2015 chuyên nghiệp" (26/07/2019)
• Đào tạo "Bảo trì năng suất tổng thể - TPM" (18/07/2019)
• Tổ chức thành công khóa đào tạo ISO 22000 tại Hà Nội (17/07/2019)
• MIỀN NAM - Trại đào tạo Lean Six Sigma Marathon: Từ đột phá tư duy đến thực thi (29/05/2019)
• MIỀN BẮC - Trại đào tạo Lean Six Sigma Marathon: Từ đột phá tư duy đến thực thi (29/05/2019)
• Đánh giá viên nội bộ HTQLCL theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 (01/05/2019)
• Đánh giá viên nội bộ HTQLCL theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 (06/03/2019)
• 7 công cụ thống kê trong quản trị tác nghiệp (23/02/2019)
• Đào tạo "Bảo trì năng suất tổng thể - TPM" (11/01/2019)
• Đào tạo "Hướng dẫn Chuyển đổi nhanh trong sản xuất" (11/01/2019)
• Đào tạo "Cải tiến hiện trường sản xuất – GEMBA KAIZEN” (11/01/2019)
• Khóa đào tạo Hướng dẫn thực hành tốt 5S trong sản xuất (07/12/2018)
• HỘI NGHỊ LEAN MARATHON SUMMIT 2018 (15/11/2018)
• 7 công cụ thống kê trong quản trị tác nghiệp (29/10/2018)
• Đánh giá viên nội bộ HTQLCL theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 (05/10/2018)
• Hội thảo "Điểm khác biệt và lộ trình cập nhật HTQL an toàn thực phẩm theo ISO 22000:2018" (29/09/2018)
• Đào tạo "Quản lý sản xuất dành cho Tổ, Đội trưởng - Tiếp cận quản trị tinh gọn" (23/08/2018)
• Đánh giá viên nội bộ HTQLCL theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 (23/08/2018)
• Đào tạo Huấn luyện giảng viên nội bộ (09/08/2018)