Suy nghĩ của số đông lãnh đạo các công ty thương mại và dịch vụ là phương pháp Lean Six Sigma chỉ mang lại hiệu quả, lợi ích cho doanh nghiệp sản xuất. Nhưng đó là một suy nghĩ hoàn toàn sai lệch, đã có nhiều công ty thương mại, dịch vụ đã áp dụng phương pháp Lean Six Sigma và đã được hiệu quả tốt.......

Lean Six Sigma là những kỹ thuật đã được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp; tuy vậy, doanh nghiệp cũng thấy được rằng khoảng 50-70% các sáng kiến không thể phát huy tối đa tiềm năng nội tại, lâm vào tình thế bế tắc sau những cải thiện ban đầu....

Khuyến khích việc áp dụng các công cụ cải tiến mang hiệu lại hiệu quả cao cho sản xuất, tháng Mười Hai, P&Q Solutions tiếp tục chương trình “Tháng Vàng” với các khóa đào tạo về các công cụ cải tiến 5S, Kaizen theo phương Nhật Bản Lean Manufacturing và cũng là tháng cuối cùng, kết năm......

Giải quyết vấn đề là cách thức mà Toyota thực thi để loại bỏ các rào cản đến sự hoàn hảo trên tinh thần loại bỏ hay thất bại. Chính vì vậy, năng lực giải quyết vấn đề và cải tiến liên tục được coi là kỹ năng sinh tồn của của doanh nghiệp. Chủ đề này sẽ được các Chuyên gia Lean/Kaizen của......

Theo Tổ chức Tiêu chuẩn hóa quốc tế (ISO), phiên bản 2015 của tiêu chuẩn ISO 9001 đã được ban hành thay thế cho ISO 9001:2008. Để hỗ trợ đội ngũ đánh giá viên nội bộ của các doanh nghiệp dễ dàng tiếp cận và cập nhật phiên bản ISO 9001:2015, P&Q Solutions trân trọng giới thiệu chương trình đào tạo:......

Đào tạo là chiến lược đầu tư quan trọng để nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp, nhưng hàng năm doanh nghiệp phải tốn rất nhiều tiền để chi trả thuê các đơn vị đào tạo bên ngoài. Nhằm tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp, P&Q solutions đã thiết kế và phát triển chương trình "Huấn luyện các......

Chuyển đổi nhanh là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo "Hướng......

Hệ thống quản lý tích hợp cần các chuyên gia đánh giá nội bộ tích hợp. Cơ hội cuối cùng trong năm 2016, để trở thành đánh giá viên nội bộ chuyên nghiệp Hệ thống quản lý tích hợp Chất lượng & Môi trường theo ISO 9001:2015 và ISO 14001:2015, ngày 15-17/11/2016, tại Văn phòng P&Q Solutions, Tầng 3, Tòa......

TPM (Total Productive Maintenaince) – bảo trì năng suất tổng thể – phương pháp doanh nghiệp Nhật Bản phát triển và được áp dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp trên toàn thế giới. TPM giúp các doanh nghiệp khai thác tối đa nguồn lực sẵn có như: công nghệ, thiết bị, con người… nhằm đạt......

5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo......

Đào tạo là chiến lược đầu tư quan trọng để nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp, nhưng hàng năm doanh nghiệp phải tốn rất nhiều tiền để chi trả thuê các đơn vị đào tạo bên ngoài. Nhằm tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp, P&Q solutions đã thiết kế và phát triển chương trình "Huấn luyện các......

Tạo điều kiện nâng cao năng lực cạnh tranh của các doanh nghiệp sản xuất trong nước đối với các doanh nghiệp nước ngoài. Và khuyến khích việc áp dụng các công cụ cải tiến mang hiệu lại hiệu quả cao cho sản xuất, P&Q Solutions thường xuyên tổ chức các khóa đào tạo về các công cụ cải tiến 5S, Kaizen......

Trong nền kinh tế thị trường, với sự xuất hiện nhiều nhà sản xuất cùng một sản phẩm, người tiêu dùng sẽ lựa chọn những sản phẩm với chất lượng thấp và giá cả cạnh tranh hơn. Điều này thúc đẩy các doanh nghiệp sản xuất phải nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm giá thành.Để làm được điều này các doanh......

Trong tháng 9/2016 vừa qua, P&Q Solutions và Fansipan Sapa đã tiến hành khởi động triển khai dự án xây dựng và áp dụng Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 cho quần thể du lịch, cáp treo Fansipan Legend....

Trong các nỗ lực thực hiện chuyển đổi nhanh (SMED) thì hoạch định và tổ chức sản xuất chiếm tới 80%, điều đó đã chỉ ra rằng doanh nghiệp có khả năng giảm tối thiểu 50% thời gian dừng cho chuyển đổi sản xuất, hướng đến mục tiêu chuyển đổi sản xuất trong thời gian <10 phút mà không phải đầu tư thêm......

Chuyển đổi nhanh là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo "Hướng......

Công việc tiêu chuẩn là một trong những công cụ quan trọng nhất trong tổ chức sản xuất giúp tạo ra phương thức hiệu quả nhất – trong kết hợp các yếu tố nhân lực, thiết bị và nguyên liệu – để đạt được nhịp sản xuất cân bằng và đáp ứng mức năng suất yêu cầu. Phương pháp & kỹ năng thiết lập công việc......

TPM (Total Productive Maintenaince) – bảo trì năng suất tổng thể – phương pháp doanh nghiệp Nhật Bản phát triển và được áp dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp trên toàn thế giới. TPM giúp các doanh nghiệp khai thác tối đa nguồn lực sẵn có như: công nghệ, thiết bị, con người… nhằm đạt......

Những BẤT THƯỜNG và LÃNG PHÍ tại khu vực sản xuất dễ bị phơi bày, phát hiện và loại bỏ. Tại khối văn phòng, thiếu sự trực quan hóa nên LÃNG PHÍ và BẤT THƯỜNG chưa được phơi bày. Theo thống kê: Khối văn phòng của doanh nghiệp tiềm ẩn tới 50% lãng phí. Để cải thiện tình trạng này, trân trọng kính mời......

5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo......