Chuyển đổi nhanh - SMED là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Kaoru Ishikawa - người tiên phong về quy trình quản trị chất lượng đã nhận định rằng: 95% các vấn đề trong doanh nghiệp sẽ được giải quyết hiệu quả hơn, chủ động hơn khi doanh nghiệp nhận diện được nguyên nhân gốc của vấn đề (nhận diện các loại lãng phí, nguyên nhân gây lỗi; các cơ hội cải tiến…).......

Lực lượng quản lý hiện trường có vai trò quan trọng trong triển khai các hoạt động sản xuất cho mục tiêu Chất lượng, Tiến độ và Chi phí. Họ là những người đóng góp đến 90% vào các cải tiến về mặt hiệu quả tại Toyota thông qua việc tạo ra sự ổn định và cải tiến các yếu tố nhân sự, thiết bị, khuôn gá,......

Lực lượng quản lý hiện trường có vai trò quan trọng trong triển khai các hoạt động sản xuất cho mục tiêu Chất lượng, Tiến độ và Chi phí. Họ là những người đóng góp đến 90% vào các cải tiến về mặt hiệu quả tại Toyota thông qua việc tạo ra sự ổn định và cải tiến các yếu tố nhân sự, thiết bị, khuôn gá,......

Các kết quả khảo sát cho thấy chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị......

Kaoru Ishikawa - người tiên phong về quy trình quản trị chất lượng đã nhận định rằng: 95% các vấn đề trong doanh nghiệp sẽ được giải quyết hiệu quả hơn, chủ động hơn khi doanh nghiệp nhận diện được nguyên nhân gốc của vấn đề (nhận diện các loại lãng phí, nguyên nhân gây lỗi; các cơ hội cải tiến…).......

Trong 03 ngày cuối tuần, 20 - 22/4/2018 P&Q Solutions đã kết hợp với Hiệp hội Doanh nghiệp Việt Nam (VASI) tổ chức thành công Trại đào tạo: “LEAN MANUFACTURING MARATHON: TỪ ĐỘT PHÁ TƯ DUY ĐẾN THỰC THI”...

Tiếp tục với thành công của trại đào tạo đươc tổ chức tại khu nghỉ dưỡng Tam Đảo cùng các doanh nghiệp thuộc các tỉnh Miền Bắc ngày 20 -22/04/2018, P&Q Solutions muốn gửi tới các doanh nghiệp thuộc các tỉnh miền Trung và Miền Nam CƠ HỘI ĐỘT PHÁ của năm 2018 tại Trại đào tạo tập trung đặc biệt:......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Sau các trại đào tạo đã được tổ chức từ năm 2014 đến năm 2017, đã có hơn 300 lãnh đạo của hơn 60 doanh nghiệp đã tham dự, đã có hơn 50 doanh nghiệp đã chuyển đổi doanh nghiệp theo mô hình Tinh gọn, gần 1000 đề án Kaizen đã được thực thi. Tiếp tục tinh thần và động lực của Lean marathon, P&Q......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Chuyển đổi nhanh - SMED là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo......

Chuyển đổi nhanh - SMED là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Sau các trại đào tạo đã được tổ chức năm 2014, 2015, 2016, đã có hơn 200 lãnh đạo của hơn 50 doanh nghiệp đã tham dự, đã có hơn 40 doanh nghiệp bắt đầu chuyển đổi doanh nghiệp theo mô hình Tinh gọn, hơn 200 đề án Kaizen đã được thực thi. Tiếp tục tinh thần và động lực của Lean marathon, P&Q......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Sau các trại đào tạo đã được tổ chức năm 2014, 2015, 2016, đã có hơn 200 lãnh đạo của hơn 50 doanh nghiệp đã tham dự, đã có hơn 40 doanh nghiệp bắt đầu chuyển đổi doanh nghiệp theo mô hình Tinh gọn, hơn 200 đề án Kaizen đã được thực thi. Tiếp tục tinh thần và động lực của Lean marathon, P&Q......