Thông thường trong các nhà máy, luôn có các vấn đề về hiện trường chưa được tốt gây phát sinh rất nhiều các vấn đề như: Giảm năng suất; chất lượng không đạt chỉ tiêu; mất an toàn lao động; thời gian giao hàng chậm so với kế hoạch v.v... Vậy để cải tiến các vấn đề này tiều tiên quyết cần phải thực......

Lean Six Sigma Yellow Belt ( Lean Six Sigma Đai vàng) là khóa học đầu tiên trong hệ thống chứng chỉ Lean Six Sigma (Đai Vàng, Đai Xanh, Đai Đen) cung cấp những kiến thức nền tảng, giới thiệu những công cụ Six Sigma dành cho các nhân sự hoạt động trong lĩnh vực sản xuất....

Thông thường trong các nhà máy, luôn có các vấn đề về hiện trường chưa được tốt gây phát sinh rất nhiều các vấn đề như: Giảm năng suất; chất lượng không đạt chỉ tiêu; mất an toàn lao động; thời gian giao hàng chậm so với kế hoạch v.v... Vậy để cải tiến các vấn đề này tiều tiên quyết cần phải thực......

Thông thường trong các nhà máy, luôn có các vấn đề về hiện trường chưa được tốt gây phát sinh rất nhiều các vấn đề như: Giảm năng suất; chất lượng không đạt chỉ tiêu; mất an toàn lao động; thời gian giao hàng chậm so với kế hoạch v.v... Vậy để cải tiến các vấn đề này tiều tiên quyết cần phải thực......

P&Q Solutions triển khai chương trình "ĐÁNH GIÁ LÃNG PHÍ VÀ XÁC ĐỊNH CƠ HỘI CẢI TIẾN CHO 2022” dành riêng các doanh nghiệp tại KHU VỰC MIỀN NAM với chi phí 0 ĐỒNG nhằm hỗ trợ các doanh nghiệp nhận diện các lãng phí chính và cơ hội thúc đẩy chương trình cải tiến năm 2022 - 2023 theo Gemba......

Tại sao doanh nghiệp làm 5S cứ rớt lên rớt xuống? Sao các Chuyên gia cùng các chuyên đề làm 5S không để lại nhiều dấu ấn sau khi ra khỏi doanh nghiệp? Nhân sự hứng khởi lúc đầu nhưng về sau đều buông bỏ? Dưới đây sẽ là 05 lý do khiến doanh nghiệp làm 5S thất bại hoặc kém hiệu quả....

Chuyển đổi nhanh là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo "Thực......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Để đồng hành cùng các doanh nghiệp trong việc xác định các cơ hội cải tiến, trong tháng 2/2020, P&Q Solutions tổ chức 02 khóa đào tạo “Cải tiến hiện trường sản xuất – Gemba kaizen” tại Hà Nội ngày 18 -19 & 25 -26/02/2020 và tại TP Hồ Chí Minh ngày 21 -22 & 28 -29/02/2020. Chương trình nằm trong đề......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

LEAN MARATHON 2019 được kế thừa từ thành công của các Trại đào tạo “LEAN MARATHON” từ năm 2014 - 2018 và đã nhận được sự đánh giá cao của các lãnh đạo, cán bộ quản lý doanh nghiệp tham gia chương trình về tính đột phá trong tiếp cận và khả năng ứng dụng thực tiễn. LEAN SIX SIGMA MARATHON 2019 được......

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức......

Nhận thức được các diễn biến phức tạp về an toàn thực phẩm đang diễn ra trên toàn cầu cùng sự ra đời của phiên bản mới theo tiêu chuẩn ISO 22000:2018, P&Q Solutions đã tổ chức khóa đào tạo ”Nhận thức, diễn giải HTQLATTP theo tiêu chuẩn ISO 22000:2018 và hướng dẫn cập nhật” trong hai ngày 11 và 12......

LEAN SIX SIGMA MARATHON 2019 được kế thừa từ thành công của các Trại đào tạo “LEAN MARATHON” từ năm 2014 - 2018 và đã nhận được sự đánh giá cao của các lãnh đạo, cán bộ quản lý doanh nghiệp tham gia chương trình về tính đột phá trong tiếp cận và khả năng ứng dụng thực tiễn. LEAN SIX SIGMA MARATHON......

LEAN SIX SIGMA MARATHON 2019 được kế thừa từ thành công của các Trại đào tạo “LEAN MARATHON” từ năm 2014 - 2018 và đã nhận được sự đánh giá cao của các lãnh đạo, cán bộ quản lý doanh nghiệp tham gia chương trình về tính đột phá trong tiếp cận và khả năng ứng dụng thực tiễn. LEAN SIX SIGMA MARATHON......

Kaoru Ishikawa - người tiên phong về quy trình quản trị chất lượng đã nhận định rằng: 95% các vấn đề trong doanh nghiệp sẽ được giải quyết hiệu quả hơn, chủ động hơn khi doanh nghiệp nhận diện được nguyên nhân gốc của vấn đề (nhận diện các loại lãng phí, nguyên nhân gây lỗi; các cơ hội cải tiến…).......