15:34 EDT Thứ năm, 26/04/2018
QUẢNG CÁO

Tổ chức chứng nhận



Trang nhất » Tin tức » ĐÀO TẠO & SỰ KIỆN

Cải tiến hiện trường sản xuất

Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba kaizen

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức 45% đến 60%. Mục tiêu của chương trình đào tạo đặc biệt "Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen" là nhằm cung cấp cho các nhân sự quản lý Hiện trường của Nhà máy những khái niệm, nguyên tắc và phương pháp thực hành nhận diện lãng phí và cải tiến Hiện trường nhà máy cho mục tiêu tăng năng suất 20% so với hiện trạng. “Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen”, được P&Q Solutions tổ chức vào ngày 05-07/10/2017, tại Tầng 3, số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.

Chuyển đổi nhanh

Đào tạo "Hướng dẫn Chuyển đổi nhanh trong sản xuất"

Chuyển đổi nhanh - SMED là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo "Hướng dẫn Chuyển đổi nhanh trong sản xuất" do P & Q Solutions tổ chức vào ngày 29-30/09/2017 tại tầng 3, Tòa nhà Ngọc Khánh, Số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.

Bảo trì năng suất tổng thể - TPM

Đào tạo "Bảo trì năng suất tổng thể - TPM"

Bảo trì năng suất tổng thể - TPM (Total Productive Maintenaince) là công cụ cải tiến giúp các doanh nghiệp nâng cao độ tin cậy, hiệu suất, kéo dài tuổi thọ và tối ưu hóa chi phí quản lý thiết bị. TPM giúp doanh nghiệp khai thác tối đa nguồn lực sẵn có như: công nghệ, thiết bị, con người… nhằm đạt được hiệu quả sử dụng thiết bị cao nhất, kiểm soát hệ thống toàn diện, ổn định và một môi trường làm việc tốt, an toàn, không có sự cố dừng máy, không phế phẩm, không hao hụt, không tai nạn. Với 08 Chủ đề cơ bản của của khóa học "Bảo trì năng suất tổng thể - TPM" tại P&Q Solutuions, ngày 27-28/09/2017, sẽ giúp các Thợ vận hành, Thợ bảo dưỡng, các cán bộ Quản lý loại bỏ nhanh chóng 06 tổn thất lớn do các thiết bị gây ra.

Đào tạo "Huấn luyện giảng viên nội bộ"

Đào tạo "Huấn luyện giảng viên nội bộ"

Đào tạo là chiến lược đầu tư quan trọng để nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp, nhưng hàng năm doanh nghiệp phải tốn rất nhiều tiền để chi trả thuê các đơn vị đào tạo bên ngoài. Nhằm tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp, P&Q solutions đã thiết kế và phát triển chương trình "Huấn luyện các giảng viên nội bộ" - các giảng viên kiêm chức hoàn toàn có thể trở thành giảng viên chuyên nghiệp trong chính doanh nghiệp của mình. Khóa đào tạo "Huấn luyện giảng viên nội bộ", được P&Q Solutions tổ chức vào ngày 19-21/12/2017, tại Tầng 3, số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.

Chuyển đổi nhanh

Đào tạo "Hướng dẫn Chuyển đổi nhanh trong sản xuất"

Chuyển đổi nhanh - SMED là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo "Hướng dẫn Chuyển đổi nhanh trong sản xuất" do P & Q Solutions tổ chức vào ngày 14-15/09/2017 tại tầng 3, Tòa nhà Ngọc Khánh, Số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.

Bảo trì năng suất tổng thể - TPM

Đào tạo "Bảo trì năng suất tổng thể - TPM"

Bảo trì năng suất tổng thể - TPM (Total Productive Maintenaince) là công cụ cải tiến giúp các doanh nghiệp nâng cao độ tin cậy, hiệu suất, kéo dài tuổi thọ và tối ưu hóa chi phí quản lý thiết bị. TPM giúp doanh nghiệp khai thác tối đa nguồn lực sẵn có như: công nghệ, thiết bị, con người… nhằm đạt được hiệu quả sử dụng thiết bị cao nhất, kiểm soát hệ thống toàn diện, ổn định và một môi trường làm việc tốt, an toàn, không có sự cố dừng máy, không phế phẩm, không hao hụt, không tai nạn. Với 08 Chủ đề cơ bản của của khóa học "Bảo trì năng suất tổng thể - TPM" tại P&Q Solutuions, ngày 07-08/09/2017, sẽ giúp các Thợ vận hành, Thợ bảo dưỡng, các cán bộ Quản lý loại bỏ nhanh chóng 06 tổn thất lớn do các thiết bị gây ra.

Thư ký ISO

Đào tạo "Thư ký ISO chuyên nghiệp"

Thư ký / Điều phối viên ISO, với chức năng tham mưu và giúp việc cho lãnh đạo doanh nghiệp trong việc thiết lập, thực hiện, duy trì và cải tiến HTQLCL, có vai trò hết sức quan trong trong đảm bảo tính thích hợp, thỏa đáng và hiệu lực của Hệ thống quản lý chất lượng. Thực tế cho thấy các nhân sự được phân công làm Thư ký / Điều phối viên ISO thường không có được nền tảng năng lực phù hợp cho để thực hiện một cách hiệu quả công việc của vị trí và vai trò của mình. Điều này thường dẫn đến sự yếu kém và thiếu hiệu quả trong vận hành và quản lý HTQLCL. Trên cơ sở đúc kết thực tiễn kinh nghiệm tư vấn và đào tạo về HTQLCL theo ISO 9001 cùng với các nghiên cứu lý thuyết quản trị doanh nghiệp, P&Q Solutions đã phát triển và cung cấp Khóa đào tạo “THƯ KÝ ISO CHUYÊN NGHIỆP” để giải quyết những điểm hạn chế ở trên. Và nội dung này được chia sẻ vào ngày 21, 22, 28, 29/10/2017 tại khóa đào tạo “Thư ký ISO chuyên nghiệp”, tại Tầng 3, số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.

Đào tạo 5S trong Nhà máy sản xuất"

Đào tạo 5S trong Nhà máy sản xuất"

5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo được P&Q Solutions tổ chức vào ngày 11-12/08/2017 tại tầng 3, Tòa nhà Ngọc Khánh, Số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.

5S văn phòng

Đào tạo hướng dẫn thực hành tốt 5S cho Văn phòng

Những BẤT THƯỜNG và LÃNG PHÍ tại khu vực sản xuất dễ bị phơi bày, phát hiện và loại bỏ. Tại khối văn phòng, thiếu sự trực quan hóa nên LÃNG PHÍ và BẤT THƯỜNG chưa được phơi bày. Theo thống kê: Khối văn phòng của doanh nghiệp tiềm ẩn tới 50% lãng phí. Để cải thiện tình trạng này, trân trọng kính mời Quý khách hàng tham gia chương trình đào tạo: “HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH TỐT TRONG VĂN PHÒNG” do P&Q Solutions tổ chức ngày 10/08/2017.

Đào tạo Đánh giá viên nội bộ Hệ thống QLCL theo tiêu chuẩn ISO 9001: 2015

Đào tạo Đánh giá viên nội bộ Hệ thống QLCL theo tiêu chuẩn ISO 9001: 2015

Theo Tổ chức Tiêu chuẩn hóa quốc tế (ISO), phiên bản 2015 của tiêu chuẩn ISO 9001 đã được ban hành thay thế cho ISO 9001:2008. Để hỗ trợ đội ngũ đánh giá viên nội bộ của các doanh nghiệp dễ dàng tiếp cận và cập nhật phiên bản ISO 9001:2015, P&Q Solutions trân trọng giới thiệu chương trình đào tạo: “Đánh giá viên nội bộ Hệ thống quản lý Chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001: 2015” được tổ chức vào ngày 02-04/08/2017

Cải tiến hiện trường

Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba kaizen

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức 45% đến 60%. Mục tiêu của chương trình đào tạo đặc biệt "Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen" là nhằm cung cấp cho các nhân sự quản lý Hiện trường của Nhà máy những khái niệm, nguyên tắc và phương pháp thực hành nhận diện lãng phí và cải tiến Hiện trường nhà máy cho mục tiêu tăng năng suất 20% so với hiện trạng. “Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen”, được P&Q Solutions tổ chức vào ngày 26-28/07/2017, tại Tầng 3, số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.

Công việc tiêu chuẩn

Đào tạo "Thực hành Công việc tiêu chuẩn trong Nhà máy sản xuất"

Công việc tiêu chuẩn là một trong những công cụ quan trọng nhất trong tổ chức sản xuất giúp tạo ra phương thức hiệu quả nhất – trong kết hợp các yếu tố nhân lực, thiết bị và nguyên liệu – để đạt được nhịp sản xuất cân bằng và đáp ứng mức năng suất yêu cầu. Phương pháp & kỹ năng thiết lập công việc tiêu chuẩn sẽ được các chuyên gia của P&Q Solutions chia sẻ tại khóa đào tạo: "Thực hành công việc tiêu chuẩn trong nhà máy sản xuất", ngày 07-08/07/2017 tại Văn phòng P&Q Solutions, tầng 3, số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.

5S

Đào tạo 5S trong Nhà máy sản xuất"

5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo được P&Q Solutions tổ chức vào ngày 04-05/07/2017 tại tầng 3, Tòa nhà Ngọc Khánh, Số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.

Công việc tiêu chuẩn

Đào tạo "Thực hành Công việc tiêu chuẩn trong Nhà máy sản xuất"

Công việc tiêu chuẩn là một trong những công cụ quan trọng nhất trong tổ chức sản xuất giúp tạo ra phương thức hiệu quả nhất – trong kết hợp các yếu tố nhân lực, thiết bị và nguyên liệu – để đạt được nhịp sản xuất cân bằng và đáp ứng mức năng suất yêu cầu. Phương pháp & kỹ năng thiết lập công việc tiêu chuẩn sẽ được các chuyên gia của P&Q Solutions chia sẻ tại khóa đào tạo: "Thực hành công việc tiêu chuẩn trong nhà máy sản xuất", ngày 27 - 28/06/2017 tại Văn phòng P&Q Solutions, tầng 3, số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.

Huấn luyện giảng viên nội bộ

Đào tạo "Huấn luyện giảng viên nội bộ"

Đào tạo là chiến lược đầu tư quan trọng để nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp, nhưng hàng năm doanh nghiệp phải tốn rất nhiều tiền để chi trả thuê các đơn vị đào tạo bên ngoài. Nhằm tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp, P&Q solutions đã thiết kế và phát triển chương trình "Huấn luyện các giảng viên nội bộ" - các giảng viên kiêm chức hoàn toàn có thể trở thành giảng viên chuyên nghiệp trong chính doanh nghiệp của mình. Khóa đào tạo "Huấn luyện giảng viên nội bộ", được P&Q Solutions tổ chức vào ngày 21-23/06/2017, tại Tầng 3, số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.

Đào tạo Đánh giá viên nội bộ Hệ thống QLCL theo tiêu chuẩn ISO 9001: 2015

Đào tạo Đánh giá viên nội bộ Hệ thống QLCL theo tiêu chuẩn ISO 9001: 2015

Theo Tổ chức Tiêu chuẩn hóa quốc tế (ISO), phiên bản 2015 của tiêu chuẩn ISO 9001 đã được ban hành thay thế cho ISO 9001:2008. Để hỗ trợ đội ngũ đánh giá viên nội bộ của các doanh nghiệp dễ dàng tiếp cận và cập nhật phiên bản ISO 9001:2015, P&Q Solutions trân trọng giới thiệu chương trình đào tạo: “Đánh giá viên nội bộ Hệ thống quản lý Chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001: 2015” được tổ chức vào ngày 14-16/07/2017

Đào tạo Kỹ thuật phòng ngừa sai lỗi trong sản xuất (Error proofing / Poka Yoke)

Đào tạo Kỹ thuật phòng ngừa sai lỗi trong sản xuất (Error proofing / Poka Yoke)

Sai sót là một phần của con người và tạo ra sản phẩm sai lỗi là một phần của quá trình sản xuất. Phòng ngừa sai lỗi (error proofing / Poka Yoke) là cơ chế nhằm giúp cho quá trình sản xuất tránh được các sai lỗi được tạo ra bởi con người, thiết bị, khuôn mẫu, vật liệu, … thông qua cơ chế phòng ngừa, phát hiện và khắc phục các sai lỗi khi chúng xảy ra. Khóa học được thiết kế nhằm giúp học viên hiểu được các tiếp cận chung về phòng ngừa sai lỗi trong chiến lược không sai lỗi và có khả năng vận dụng các kỹ thuật phòng ngừa sai lỗi cụ thể với những hoạt động của con người, thiết bị, khuôn mẫu và nguyên liệu nhằm hướng đến mục tiêu không sai lỗi trong sản xuất và giao hàng

Lean manufacturing marathon

Trại đào tạo Lean Marathon 16 - Từ đột phá tư duy đến thực thi

Sau các trại đào tạo đã được tổ chức năm 2014, 2015, 2016, đã có hơn 200 lãnh đạo của hơn 50 doanh nghiệp đã tham dự, đã có hơn 40 doanh nghiệp bắt đầu chuyển đổi doanh nghiệp theo mô hình Tinh gọn, hơn 200 đề án Kaizen đã được thực thi. Tiếp tục tinh thần và động lực của Lean marathon, P&Q Solutions trân trọng gửi tới Quý khách hàng CƠ HỘI DUY NHẤT của năm 2017 tại Trại đào tạo tập trung đặc biệt: LEAN MANUFACTURING MARATHON 16: TỪ ĐỘT PHÁ TƯ DUY ĐẾN THỰC THI, ngày 14-16/04/2017, tại Khách sạn Hanvet, Thị trấn Tam Đảo, Vĩnh Phúc để trở thành đơn vị tiếp theo khởi động chương trình chuyển đổi tinh gọn hóa hoạt động tác nghiệp.

Đào tạo hướng dẫn thực hành tốt 5S cho Văn phòng

Đào tạo hướng dẫn thực hành tốt 5S cho Văn phòng

Những BẤT THƯỜNG và LÃNG PHÍ tại khu vực sản xuất dễ bị phơi bày, phát hiện và loại bỏ. Tại khối văn phòng, thiếu sự trực quan hóa nên LÃNG PHÍ và BẤT THƯỜNG chưa được phơi bày. Theo thống kê: Khối văn phòng của doanh nghiệp tiềm ẩn tới 50% lãng phí. Để cải thiện tình trạng này, trân trọng kính mời Quý khách hàng tham gia chương trình đào tạo: “HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH TỐT TRONG VĂN PHÒNG” do P&Q Solutions tổ chức.

Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba kaizen

Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba kaizen

Chỉ có 10% đến 15% hoạt động của các Nhà máy sản xuất là gia tăng giá trị hướng đến đáp ứng yêu cầu khách hàng. Lãng phí chiếm đến 30% đến 80% thao tác của người lao động, tỷ lệ lãng công của người lao động dao động trong khoảng 20% đến 40%. Hiệu suất tổng thể thiết bị trong nhiều nhà máy chỉ ở mức 45% đến 60%. Mục tiêu của chương trình đào tạo đặc biệt "Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen" là nhằm cung cấp cho các nhân sự quản lý Hiện trường của Nhà máy những khái niệm, nguyên tắc và phương pháp thực hành nhận diện lãng phí và cải tiến Hiện trường nhà máy cho mục tiêu tăng năng suất 20% so với hiện trạng. “Cải tiến hiện trường sản xuất - Gemba Kaizen”, được P&Q Solutions tổ chức vào ngày 25-27/05/2017, tại Tầng 3, số 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội.


Các tin khác

  Trang trước  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10  Trang sau
 
Thông báo thực tập viên tư vấn Iso
Lean marathon
Kế hoạch đào tạo năm 2018
Lean marathon
 
Download tài liệu
Đào tạo trực tuyến
P & Q Update
SIX SIGMA ĐAI VÀNG
Chúng tôi trên youtube