Công việc tiêu chuẩn là một trong những công cụ quan trọng nhất trong tổ chức sản xuất giúp tạo ra phương thức hiệu quả nhất – trong kết hợp các yếu tố nhân lực, thiết bị và nguyên liệu – để đạt được nhịp sản xuất cân bằng và đáp ứng mức năng suất yêu cầu. Phương pháp & kỹ năng thiết lập công việc......
Là đơn vị Tư vấn Cải tiến năng suất chất lượng, P&Q Solutions hiểu rằng mỗi doanh nghiệp có đặc thù sản xuất riêng, hình thức quản lý khác nhau, năng lực của các cán bộ quản lý khác nhau, các thực hành sản xuất khác nhau, nên phương áp áp dụng và duy trì 5S/Kaizen cũng rất khác nhau. Bắt đúng bệnh......
5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo......
Chuyển đổi nhanh là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo "Hướng......
Chuyển đổi nhanh là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo "Hướng......
5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo......
Chuyển đổi nhanh là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo "Hướng......
Công việc tiêu chuẩn là một trong những công cụ quan trọng nhất trong tổ chức sản xuất giúp tạo ra phương thức hiệu quả nhất – trong kết hợp các yếu tố nhân lực, thiết bị và nguyên liệu – để đạt được nhịp sản xuất cân bằng và đáp ứng mức năng suất yêu cầu. Phương pháp & kỹ năng thiết lập công việc......
5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo......
Trong ba ngày 18–20/7/2016, P&Q Solutions đã cung cấp khóa đào tạo “Quản lý sản xuất theo Lean Manufacturing cho tổ trưởng và giám sát” cho Công ty HOEV. Khóa đào tạo được đánh giá là đã cung cấp một khuôn khổ tổng thể cho việc quản lý hiệu quả của lực lượng tổ trưởng và giám sát đối với hoạt động......
Chuyển đổi nhanh là phương pháp được Shigeo Shingo cùng với Taiichi Ohno phát triển trong nhà máy sản xuất của Toyota nhằm RÚT NGẮN THỜI GIAN THAY KHUÔN của máy dập 1000 tấn từ 4 GIỜ xuống còn 3 PHÚT. Để nắm rõ về các nguyên lý và công cụ thực hành này, xin mời đăng ký tham dự khoá đào tạo "Hướng......
5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo......
5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo......
5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo......
"90% các cải tiến được hiện thực hóa trong năng suất và chi phí tại Toyota đến từ tổ trưởng, giám sát và kỹ sư". Nhu cầu tìm ra phương thức tốt và hiệu quả nhất để đáp ứng tốt các yêu cầu của khách hàng tạo sức ép ngày càng lớn lên đội ngũ quản lý hiện trường của các doanh nghiệp. Chương trình đào......
5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo......
Với mục tiêu trở thành đối tác của các doanh nghiệp về đào tạo và phát triển nhân sự trong lĩnh vực năng suất, chất lượng, P & Q Solutions luôn đặt trọng tâm vào hoạt động tìm hiểu nhu cầu đào tạo; nghiên cứu và xây dựng nội dung đào tạo phù hợp; phát triển các hình thức, phương pháp đào tạo sáng......
Dịch vụ đào tạo Quản lý hiện trường sản xuất của P&Q Solutions được phát triển và thực hiện nhằm mục đích cung cấp cho các nhân sự tham gia quản lý và giám sát hiện trường sản xuất một khuôn khổ đẩy đủ về các kiến thức, thực hành và kỹ năng cần thiết để có thể triển khai một cách hiệu quả các nhiệm......
Để đảm bảo ổn định điều kiện sản xuất và nâng cao khả năng cải thiện các kết quả thực hiện các mục tiêu SQDC (Safety, Quality, Delivery, Cost), các kiến thức và kỹ năng thực hành quản lý, cải tiến hiện trường là điều kiện quan trọng. Đồng hành cùng các cán bộ Quản lý sản xuất, P&Q Solutions trân......
Công ty Cổ phần Hanel Xốp Nhựa là Doanh nghiệp đã tìm hiểu và tiếp cận với các công cụ cải tiến của Quản trị Tinh gọn từ khá sớm. Có duyên gặp nhau trên con đường Tinh gọn hóa tại Lean marathon 02 và 03 do P&Q Solutions tổ chức tại Hồ Tiên Sa, Ba Vì, Hà Nội, và được trải nghiệm 12 chuyên đề về Lean,......