5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo......
Những BẤT THƯỜNG và LÃNG PHÍ tại khu vực sản xuất dễ bị phơi bày, phát hiện và loại bỏ. Tại khối văn phòng, thiếu sự trực quan hóa nên LÃNG PHÍ và BẤT THƯỜNG chưa được phơi bày. Theo thống kê: Khối văn phòng của doanh nghiệp tiềm ẩn tới 50% lãng phí. Để cải thiện tình trạng này, trân trọng kính mời......
Thông báo chung của ISO và IAF về thời hạn cuối cho chuyển đổi theo ISO 9001:2015 và ISO 14001:2015 là vào 14/9/2018. Thực hiện chuyển đổi để đáp ứng thời hạn yêu cầu, và được hưởng lợi ích mà phiên bản mới mang lại, đã có nhiều doanh nghiệp thực hiện cập nhật chuyển đổi từ phiên bản ISO......
Có thể nói công cụ 5S trong nhà máy đã không còn xa lạ đối với các nhà máy sản xuất trong nhiều năm trở lại đây. Các doanh nghiệp áp dụng 5S mong muốn tạo ra một môi trường làm việc an toàn, thuận tiện, dễ dàng và hiệu quả đối với người lao động, bên cạnh đó loại bỏ các lãng phí để giảm thiểu chi......
Khuyến khích việc áp dụng các công cụ cải tiến mang hiệu lại hiệu quả cao cho sản xuất, trong thời tiết thu vàng, P&Q Solutions tiếp tục chương trình “Tháng Vàng” với các khóa đào tạo về các công cụ cải tiến 5S, Kaizen theo phương Nhật Bản Lean Manufacturing, ngoài các chương trình trong......
Bảo trì năng suất tổng thể - TPM (Total Productive Maintenaince) là công cụ cải tiến giúp các doanh nghiệp nâng cao độ tin cậy, hiệu suất, kéo dài tuổi thọ và tối ưu hóa chi phí quản lý thiết bị. TPM giúp doanh nghiệp khai thác tối đa nguồn lực sẵn có như: công nghệ, thiết bị, con người… nhằm đạt......
Không một doanh nghiệp nào phủ nhận những lợi ích, hiệu quả đột phá mà 5S mang lại, lãng phí được loại bỏ, không gian làm việc thuận tiện cho việc tác nghiệp tạo động lực làm việc cho công nhân trong nhà máy. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp chỉ thấy được lợi ích của 5S trong thời gian đầu thực hiện,......
Trong mỗi doanh nghiệp, mỗi vị trí, phòng ban đều được gắn với một công việc nhất, trách nhiệm nhất định để công việc đó được xử lý một cách hiệu quả nhất. Cũng giống như vậy, trong tổ chức sản xuất Công việc tiêu chuẩn, một trong những công cụ quan trọng nhất giúp tạo ra phương thức hiệu quả nhất......
5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo......
Những BẤT THƯỜNG và LÃNG PHÍ tại khu vực sản xuất dễ bị phơi bày, phát hiện và loại bỏ. Tại khối văn phòng, thiếu sự trực quan hóa nên LÃNG PHÍ và BẤT THƯỜNG chưa được phơi bày. Theo thống kê: Khối văn phòng của doanh nghiệp tiềm ẩn tới 50% lãng phí. Để cải thiện tình trạng này, trân trọng kính mời......
Với thời tiết khô và nắng nóng, mọi tác động nhỏ nhất cũng có thể gây nên cháy nổ. Đặc biệt đối với các nhà máy sản xuất, với dây chuyền máy móc hoạt động, công suất lớn sinh ra nhiệt cao, bên cạnh đó là các thành phẩm được chất đống ngổn ngang, các loại dây điện không được quy hoạch gọn gàng thì......
Mới đây phiên bản TCVN ISO 9001:2015, TCVN ISO 14001:2015 chính thức được công bố rộng rãi. Việc phiên bản ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 bằng tiếng Việt được công bố chính thức tạo điều kiện thuận lợi cho việc nghiên cứu của doanh nghiệp. Điều này cũng tạo điều kiện thuận lợi hơn cho doanh nghiệp......
5S - Một công cụ quen thuộc của người Nhật đã được công nhận toàn cầu về hiệu quả áp dụng không chỉ nâng cao năng suất lao động trong các nhà máy sản xuất mà còn cắt giảm lãng phí và những lợi ích khác thông qua việc quản lý tốt hiện trường sản xuất, tổ chức sắp xếp công việc khoa học. Khoá đào tạo......
Sau gần hai năm phiên bản mới ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 được công bố, thay thế cho phiên bản cũ ISO 9001:2008, ISO 14001:2004. Nhiều doanh nghiệp đã thực hiện cập nhật phiên bản mới, không chỉ vì yêu cầu gia hạn thay đổi mà bởi nhiều điểm thay đổi tích cực của nó mang lại. Những thuật ngữ trong......
Tạo điều kiện nâng cao năng lực cạnh tranh của các doanh nghiệp sản xuất trong nước đối với các doanh nghiệp nước ngoài. Và khuyến khích việc áp dụng các công cụ cải tiến mang hiệu lại hiệu quả cao cho sản xuất, P&Q Solutions thường xuyên tổ chức các khóa đào tạo về các công cụ cải tiến 5S, Kaizen......
Đối với các doanh nghiệp sản xuất việc đảm bảo chất lượng sản phẩm đáp ứng yêu cầu khách hàng là tiêu chí được đặt lên hàng đầu. Để đảm bảo được yêu cầu đó thì việc theo dõi và kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất là một công việc tiêu chuẩn trong công nghiệp và phương pháp KIỂM SOÁT CHẤT......
Sản xuất tinh gọn là phương pháp quản trị hiện đại được nhiều doanh nghiệp sử dụng trong hoạt động sản xuất nhằm tinh gọn hóa sản xuất, giảm thiểu lãng phí trong doanh nghiệp, gia tăng hiệu quả kinh doanh. Là một trong những doanh nghiệp sản xuất điện, Công ty điện lực dầu khí Cà Mau đã sử dụng 5S......
Những BẤT THƯỜNG và LÃNG PHÍ tại khu vực sản xuất dễ bị phơi bày, phát hiện và loại bỏ. Tại khối văn phòng, thiếu sự trực quan hóa nên LÃNG PHÍ và BẤT THƯỜNG chưa được phơi bày. Theo thống kê: Khối văn phòng của doanh nghiệp tiềm ẩn tới 50% lãng phí. Để cải thiện tình trạng này, trân trọng kính mời......
TPM (Total Productive Maintenaince) – bảo trì năng suất tổng thể – phương pháp doanh nghiệp Nhật Bản phát triển và được áp dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp trên toàn thế giới. TPM giúp các doanh nghiệp khai thác tối đa nguồn lực sẵn có như: công nghệ, thiết bị, con người… nhằm đạt......
Việc thường xuyên tổ chức huấn luyện, nâng cao kĩ năng cho cán bộ nhân viên được các doanh nghiệp đặc biệt chú trọng. Bởi phát triển năng lực của đội ngũ cán bộ công nhân viên là một yếu tố quan trọng trong sự phát triển bền vững của doanh nghiệp....